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          有机肥发酵过程中会遇到哪些问题?您知道如何处理吗?

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          有机肥发酵过程中会遇到哪些问题?您知道如何处理吗?

          发布日期:2019-02-23来源:

          在有机肥的生产过程中,有机肥原料发酵的质量直接关系着有机肥的质量。所以发酵过程中要时刻关注,以免出现问题,影响有机肥生产的质量和稳定性,那么发酵过程中一般都会出现哪些问题,应该如何解决。

          1.原料水分太高:在物料中添加含水量较少的秸秆、饼肥、菌渣等物料后搅拌发酵。

          2.原料含水量太低:由于发酵的微生物都是腐生生物,需要水分在45%~60%之间为宜,水分太低,微生物的活动和繁殖都会减缓,发酵分解自然就会较慢。

          3.氮元素不足:有机肥原料的氮元素含量都差不多,但氮元素含量的差别就比较大,添加含氮量比较高的畜禽粪便、河道淤泥、无机氮肥等,是碳氮比调整到25:1。

          4.堆体太小或者天气太冷:堆体的宽度和高度都增大,加入易降解的物质;室内发酵、并使用取暖设备。

          5.PH值太低:PH值小鱼5.5时可以加入生石灰或者草木灰等碱性物质搅拌均匀,调节物料的酸碱度。

          堆体的温度过高:

          1.透气性差:定期翻堆,增加堆体的透气性。

          2.堆体太大:减小堆体的体积。

          有臭气产生:

          1.氮的含量太高:使用益生菌除臭剂进行消毒除臭,并加入碳氮比较高的秸秆、干草等物质。

          2.PH值过高:加入酸性物质(磷酸钙)降低pH值。

          3.通气不均匀:重新混合物料,改变配方。

          4.堆体过密:主要是堆体中心缺氧,物料产生厌氧式发酵反应,重新混合堆体,根据物料密度酌情添加大粒物质。

          发酵堆内有蚊蝇:

          1.发酵前堆放时间过长:快速处理原材料表层,喷施微生物菌剂,抑制并杀死蚊虫,发酵时尽量使用新鲜的物料。

          2.堆体表面覆盖新鲜粪便:勤翻堆,在发酵后期表面覆盖遮盖物。

          堆体中有大块:

          1.物料混合均匀或者翻堆太少:严格按照发酵过程中的操作对物料进行翻抛。

          2.原料中含有大块、不易降解的物料:在发酵前对物料进行无处理,粉碎到发酵要求的粒度和筛分出不需要的物质。

          3.还没完全腐熟:延长发酵时间或者改进发酵条件。